极片生产线

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极片生产线 极片生产线

设备介绍

产品介绍:

国内首条极片制造自动化生产线,由微孔基材双面挤压涂布、闭环控制多级辊压、超速分切、高真空连续烘烤四种核心新工艺与装备最优组合,实现整线在线检测、整线智能控制。

本技术采用“一个流”的设计理念,按标准产能对极片制作段的设备进行有效整合,单机产能匹配,预先增加后段检测传感,结构上采用智能物料暂存技术,各工序数据共享、智能决策,能够提高生产效率,改善产品一致性。


主要性能特点:


1、涂布、辊压、分切、烘烤多工序协同,实现连续制造,避免中间收放卷,保障一致性

2、采用机器人、agv与烘烤装备衔接,实现产线自动化,提高制造效率

3、全流程的回溯与优化,实现自适应与智能化,保障产线的稳定性


产线组成

工艺原理

工艺特点、优势

微孔基材双面挤压涂布工艺及装备

采用双面同时涂布支持下一代微孔基材

专利:zl201310570720.7

zl201410376056.7

zl201320455269.x

1、免两次收卷,与辊压衔接

2、降低析锂缺陷,安全性高

3、浆料粘结牢固,提高循环寿命

闭环控制多级辊压工艺与装备

压实密度、延展率闭环控制取代厚度开环控制

专利:zl201420526037.3

zl201410187567.4

zl201620906170.0

1、速度60/分,可与涂布连线

2、反应速率提高1.5

3、密度闭环控制,一致性好

4、无裙边缺陷,安全性高

超速分切工艺与装备

多次刀刃切割取代垂直拉延断裂

专利:zl201410081231.x

1、独立牵引,工艺衔接性好

2、降低毛刺,消除短路隐患

高真空连续烘烤工艺与装备

加热蒸发、真空除水与冷却工序分段执行

专利:zl201310334061.7

zl201410291850.1

zl201420421293.6

zl201510112223.1

1、连续式作业,效率提升50%

2、流水性制造,一致性好

产线在线检测与智能控制

在线检测系统、实时反馈控制系统、极片制造工艺数据库

专利:zl201620904797.2

zl201620904776.0

1、整线在线检测

2、整线智能控制

3、提高品质、可靠性

上一个:智能高效真空烤箱 下一个:agv/rgv运输车

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产品介绍:

国内首条极片制造自动化生产线,由微孔基材双面挤压涂布、闭环控制多级辊压、超速分切、高真空连续烘烤四种核心新工艺与装备最优组合,实现整线在线检测、整线智能控制。

本技术采用“一个流”的设计理念,按标准产能对极片制作段的设备进行有效整合,单机产能匹配,预先增加后段检测传感,结构上采用智能物料暂存技术,各工序数据共享、智能决策,能够提高生产效率,改善产品一致性。


主要性能特点:


1、涂布、辊压、分切、烘烤多工序协同,实现连续制造,避免中间收放卷,保障一致性

2、采用机器人、agv与烘烤装备衔接,实现产线自动化,提高制造效率

3、全流程的回溯与优化,实现自适应与智能化,保障产线的稳定性


产线组成

工艺原理

工艺特点、优势

微孔基材双面挤压涂布工艺及装备

采用双面同时涂布支持下一代微孔基材

专利:zl201310570720.7

zl201410376056.7

zl201320455269.x

1、免两次收卷,与辊压衔接

2、降低析锂缺陷,安全性高

3、浆料粘结牢固,提高循环寿命

闭环控制多级辊压工艺与装备

压实密度、延展率闭环控制取代厚度开环控制

专利:zl201420526037.3

zl201410187567.4

zl201620906170.0

1、速度60/分,可与涂布连线

2、反应速率提高1.5

3、密度闭环控制,一致性好

4、无裙边缺陷,安全性高

超速分切工艺与装备

多次刀刃切割取代垂直拉延断裂

专利:zl201410081231.x

1、独立牵引,工艺衔接性好

2、降低毛刺,消除短路隐患

高真空连续烘烤工艺与装备

加热蒸发、真空除水与冷却工序分段执行

专利:zl201310334061.7

zl201410291850.1

zl201420421293.6

zl201510112223.1

1、连续式作业,效率提升50%

2、流水性制造,一致性好

产线在线检测与智能控制

在线检测系统、实时反馈控制系统、极片制造工艺数据库

专利:zl201620904797.2

zl201620904776.0

1、整线在线检测

2、整线智能控制

3、提高品质、可靠性

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400-8855-199

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16

16年技术积累与品牌沉淀

200

拥有专利200多项

2000

拥有2000多个项目经验

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